快速换模是目前能够显著降低换模时间的最好方法。（)

实施快速换模进而降低换模时间是多品种、中小批量生产企业实行精益生产的关键。()

A.增加灵活性

B.降低前置时间

C.降低库存

D.增加人员

快速换模的典型案例：1969年丰田汽车以1000吨的压床有4小时的换线(模)时间，历经6个月的改善降至1.5小时换线(模)时间;再经3个月的改善，换线(模)时间再降至3分钟内完成。()

实施快速换线换模带来的好处有()

A、换模过程标准化，使得作业更轻松、简单、安全;

B、换线换模无效工时减少，提高了设备利用率及设备稼动率;

C、换线换模时间非常短，随时安排生产的转换，适应小批量生产;

D、随时换线换模，缩短交货期，制造出更多种类的零部件

E、随时调整批量大小，以减少在制品的库存量;

F、减少制造不良品，提高生产效率。

快速换线换模英文缩写是“SMED”。()

快速换模是由丰田汽车的工业工程师ShigeoShingo博士于1969年提出。()

A.TQM

B.5W

C.SMED

D.JIT