塑杯快速换模改善的五个步骤是：定义、测量、分析、改进、控制（）

什么是快速换线的“五个零”？()

A、零步行

B、零换模换线作业

C、零螺栓

D、零直列排列作业

E、零调整

F、零实施标准

A.3

B.4

C.5

D.6

A．U型设备配置

B．一个流生产方式

C．生产线直接化

D．快速换线换模

快速换模的典型案例：1969年丰田汽车以1000吨的压床有4小时的换线(模)时间，历经6个月的改善降至1.5小时换线(模)时间;再经3个月的改善，换线(模)时间再降至3分钟内完成。()

快速换模是目前能够显著降低换模时间的最好方法。()

快速换线换模英文缩写是“SMED”。()

快速换模是由丰田汽车的工业工程师ShigeoShingo博士于1969年提出。()

A.TQM

B.5W

C.SMED

D.JIT

实施快速换模进而降低换模时间是多品种、中小批量生产企业实行精益生产的关键。()